做好這6點東莞精密機箱電櫃鈑金加工廠效率提高30%

2025/2/22 來源：東莞運羞羞视频金科技（jì） 點擊（jī）次數：

80%的多訂單，少數量，多品種東莞鈑金加（jiā）工（gōng）廠都麵臨臨一個現（xiàn）象，產線不停的切換，導致生產效率低下，訂單總是延期。這種現象怎麽解決呢（ne）？工廠生產管理（lǐ）者一定要注意以下幾點，讓客戶產品生產效率提高30%以（yǐ）上。

1、日計劃

因為多訂單少數量多品種這種特性（xìng）的訂單，它是需要PMC部門把計（jì）劃落地（dì）到每天，每（měi）小時，同時（shí）確保這（zhè）個訂單不可改變，而且是不允許插（chā）單，不能欠料，這樣才能保（bǎo）障出貨（huò）時間。

2、日備料

日備料是根據前麵的日計劃，確保當天生產的物料不（bú）會存在問（wèn）題（tí）。比（bǐ）方說明天要做的訂單，排查好庫存料，不能精密機（jī）箱電櫃鈑金上線了發現沒（méi）有料（liào）。

3、日協調

當生產計劃落地到（dào）所有部門的時候，所有部門的人（rén）就需要去做排查。排查完以後很有可能會（huì）有（yǒu）料的問題，會有設備的問題，會有治具的問題。管理者需要開會和各部門一起協（xié）調，把這些異常問（wèn）題解決掉，讓產線順暢。

4、日檢查

因為多訂（dìng）單，少（shǎo）數量，多品種，在做的時候很（hěn）容易出問題，甚至有的時候（hòu），因為車間裏麵換線（xiàn），換設備頻（pín）率很快。質量部門要進行高頻（pín）率的檢測，特別是（shì）每（měi）一道工序的首件必須重視，確保產品質量穩定。

5、日改善

在每一天的總結當中占比是要通過（guò）數據分析出（chū）來發生生產中的問題，然後找到相（xiàng）關部門（mén），研究可（kě）行性的改善方（fāng）案（àn），不然下次再生產時，仍（réng）然會（huì）有瓶頸問題（tí）影響生產（chǎn）效率。

6、日考核（hé）

對於多訂單，少數量，多（duō）品種銅排軟連接工廠來說，其實產線員工都是很累的，管理者需要激發班組長的激情。應該每天的計劃達成情況，每天的產出的數量，這些數據公（gōng）布出來，讓（ràng）不同的車間與產線進行對比，對於優秀的加以獎勵。

如果東莞鈑金加工廠若做好以上6點，客（kè）戶（hù）訂單的交期的（de）達成率一定會大大提升，客戶滿意度也會大大提升，同時（shí），以工廠產出的成品效率（lǜ）直（zhí）接可以提高30%以上，就能能力承接更多客戶的急單。

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