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2023/6/5 來源:東莞運(yùn)羞羞视频金科技 點擊次數:
在東莞(wǎn)鈑(bǎn)金加工的生產流程控製中,品質(zhì)部要主導質量異(yì)常之改(gǎi)善及糾正,追蹤(zōng)改善效果實施及結案狀況,追蹤不合格品處(chù)理進度及處置結果;IQC、IPQC、OQC分別對來料檢驗,首件檢驗,巡回檢驗,成品檢驗、相關(guān)信賴性(xìng)質量檢驗。
在精密(mì)鈑(bǎn)金(jīn)加工生產中,品質部(bù)需要按(àn)以下流程執行品(pǐn)質檢驗,並做(zuò)好詳細(xì)的記錄。
1.IPQC根據《產品放行(háng)控製程序》每(měi)兩小時巡(xún)檢(jiǎn)一次並填寫(xiě)IPQC巡檢報告,直通率低(dī)於98%或異常時按《不合格品控(kòng)製程(chéng)序(xù)》進行處(chù)理 。
2.當同(tóng)一個不良現象出現三次時,在不良現象介於良品和不良品之間時,在10鍾時內找QE工程(chéng)師確認。
3.QE工程師確認不合格後開《糾正與預防措報告》給工程部或生產部進行處理。
4.工程部或生產部收(shōu)到《糾正(zhèng)與預防措報告》時在一個小時內分(fèn)析不良原因並寫出改善對策給生組長(zhǎng)執行。如無法找出原因或改善對策時需(xū)及時(shí)匯報(bào)部門主(zhǔ)管,必要時委(wěi)外處理。
5.IPQC全程跟蹤監督,並檢驗改善效果。
6.鈑金廠生產組長執行完《糾正與預防措報告》後會簽(qiān),由品(pǐn)質部歸檔。
首件驗證的(de)內(nèi)容:
a.設備、物料、人員、作業指導文件(jiàn)、環境是否符合產品生產條件;
b.按工(gōng)序圖(tú)麵或工序作業指導書確認每工序的產品符(fú)合性;
c.若為多工序生產,盡可(kě)能作成完成品對完成品執行成(chéng)品符合性確認。
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