車（chē）間主管必備的東莞鈑金廠家生產過程控製（zhì）程序

2023/5/31 來源：東莞運羞羞视频金科技 點擊次數：

製造企業要生產出高質量的產品必須有嚴格的製（zhì）度與規範化（huà）的操作流程。東莞鈑金廠家要新產品（pǐn）量產時一定要遵循以下（xià）的流程才能讓批量生產更加順暢，主要流程如下：

生產策劃：
1.生（shēng）產主管接收文控（kòng）發送的文件及工程資料（如BOM、ECN、SOP等）。
2.接收生管安排的生產排程表和訂單、出貨排程。
生產準（zhǔn）備：
1.生（shēng）產組長或主（zhǔ）管根據生產通知   單上相關產品準備（bèi）所需的人員和（hé）設備、工裝、材料等。
2.對人員（yuán）進行培訓，設備保養，工裝校驗等。
3.當作業初次運（yùn）行、材料（liào）更改或者作業更改時，需執行上述（shù）準備工作的驗證。
1.生產組長/主管根據生產精密設備鈑金加工通知單（dān）、BOM、、SOP、ECN等文（wén）件，調試生產設備相關參數；
2.生（shēng）產（chǎn）完成5件樣（yàng）品（根據產品圖紙、BOM、內部檢驗標準或客戶標準）確認好產品（pǐn）外觀、尺寸等後填寫《首件檢驗報告》相（xiàng）關產品信息，再交IPQC首件確（què）認；

首件檢（jiǎn）驗：
1.IPQC依據《產品放（fàng）行控製程序》、《連接件檢驗標準》、客戶標準、圖紙、ECN等相關件進行檢驗，30分鍾內出測試（shì）結果。
2.當首件檢驗不合格時，立即通知（zhī）生產組長/主管重新製樣送檢，直到首件樣品合格才（cái）可進行量產；當停機超過四小時時，再次進行首件確認（rèn）。
3.不合格品按《不合格（gé）品控（kòng）製程序》進行處理。
批量生產：
1.生產組長（zhǎng）按（àn）照生產（chǎn）排程表組織人員根據作業指導書按工藝要求、品（pǐn）質要求作業，並巡查員工（gōng）作業方法，保證產品符合品質要求；
2.各（gè）工位要掛上受控《作業（yè）指導書》作業。
3.產品標識根據《標識（shí）與可溯性控製程序》作（zuò）業。
4.生（shēng）產現場要做好（hǎo）“5S”工作（zuò）。
5.操作員在生產過程中領取物料時按《產品（pǐn）防護與交付控製程序（xù）》執行。
6.操作員對生產的東莞噴（pēn）油加工產品進行自檢；
7.生產主管對生產過程中（zhōng）產品品質/進度定時巡檢，對異常及時調整處理。
8.生產組長每小時統計生產進度，異常時（shí）匯報生產主管。