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2025/2/28 來源(yuán):東莞運羞羞视频金科技 點擊次數:
一家企業要想在對手林立的環境中生存,沒(méi)有其獨特的優勢是不可(kě)能的。麵對東莞鈑(bǎn)金(jīn)加工內卷而追求高效的市(shì)場需(xū)求時,企業要做足內(nèi)功,一定要(yào)將內部進行優化整合,推動團隊(duì)的協調,不(bú)然,客戶群體越大,訂單越多,生產就會出現(xiàn)混亂,客戶的交期達不到(dào),一味追求交付,品質也(yě)會出問題。那麽,如何才能管理好東莞鈑(bǎn)金(jīn)工廠(chǎng)呢?現(xiàn)實有效的方法是推動PDCA。製造工廠若能能熟練的應(yīng)用PDCA,它(tā)的管理水平一定(dìng)不會差。但很多管理者認為PDCA很簡單,一說都知道但不重視。其實PDCA就跟5S一樣,知易行難,說起來(lái)很簡單,做起來不容易,堅持不懈,那就更難了。
東莞鈑金加工廠如何推進PDCA?若(ruò)嚴格遵守以下4點,工(gōng)廠的管理(lǐ)水平一(yī)定上升一個台階。
1、P就是計劃
通過業務匯部的訂單,PMC部門(mén)分析數據,製定生產計劃,跟所有的參與者共同(tóng)製定解決方案,某(mǒu)個產品的某個(gè)工序要落實好誰來做(zuò),什麽人保證一定(dìng)做好,同時(shí)要各部門提前計劃安排,讓訂單可以按計劃執行生(shēng)產,當計劃完成要配套相關的激勵方案。
2、D執行
執行就是傳(chuán)遞要做的事。各部門在工作過程中不斷的激勵和溝通,當有問題在影響(xiǎng)計劃執行時,內部要不(bú)斷的糾正和調整(zhěng),讓他(tā)明(míng)白為什麽要(yào)做。
3、C檢查
很多管理者習慣說我安排了,但沒有檢查事件的進度與結果,很多生產任務到了生產(chǎn)車間就失(shī)控了。產線(xiàn)上會根據產品難易程度,有計件的工序,單價(jià)高(gāo)的產品肯定被先安排,這樣PMC部門製定的生產(chǎn)計劃就成了廢紙,所以,管理者要對掌握任務的執行情(qíng)況。
4、A反(fǎn)饋和改進
若電梯鈑(bǎn)金加工(gōng)品質部檢測出質量(liàng)不合格,生產管理者要通過崗位的作業指導書,讓每個(gè)員(yuán)工都知道問題的根源,讓品質問題的反饋與改進(jìn)變成流程標準製(zhì)度(dù)和機製,讓同類錯誤不再犯了。
若能嚴格(gé)執行以下的4點,相信東莞鈑金工廠的(de)生產(chǎn)管理一定要提高效率70%以上,將(jiāng)會有更多的客戶因為企業的優勢願(yuàn)意合作,工廠也能更好的生存與發展!
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