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2025/5/23 來源:東(dōng)莞運(yùn)羞羞视频金科技 點擊次數:
東莞(wǎn)鈑金加工廠品質是製造出來的,絕對不是檢驗出來(lái)的。很多企業認為品質(zhì)管理就是對生產做出來的產品進行簡單的品質把關以及(jí)不(bú)良品的挑選處理而已,而忽視了品質的事前控製與生產過(guò)程的管控。東莞鈑金廠如何做好生產的過程管理(lǐ)來保證品質的有效性呢?以下五個方麵(miàn)工廠管理者重點(diǎn)管控的。
一(yī)、嚴格作業指導書進行操作
在工廠車間裏麵有很多的作業規範,比方說激光切割(gē)設備的操作規範,折彎設備(bèi)調試(shì)規範,產品的(de)檢驗規範,包括車間裏麵的一些執行(háng)的SOP,這(zhè)些其(qí)實都是保證產品做出一致性的關鍵的環節。作為生產部門來講,要想把過程質量做好,首先要做到的事(shì)情按標準要求作業,嚴格執行作業指導書上的要(yào)求。
二、設計QC工程圖
要求生產部(bù)的各工序、各(gè)流程完全按照每個產品設計出的QC工程圖中的要(yào)求,嚴格的去管控好各過程的過程指標,確保工序與流程所有的環節都是在控製(zhì)點的設計範圍之內去執行,這樣子可(kě)以實現全流程(chéng)的全麵的質量管理。
三、建立可追溯的過程記錄
不管是(shì)生產的過(guò)程,還是檢驗的過程,還是技術管控的過程,還是各參數(shù)的實現的過程都(dōu)需要所有的記錄都是要(yào)完整(zhěng)的,而(ér)且是可追溯的。
四、加強(qiáng)不合格品的管(guǎn)理(lǐ)
在很多公司裏麵會出現很多貨漏(lòu)裝的現象,是什(shí)麽原因導致的呢?其實就是對車間裏麵的很多不合格品沒有有效(xiào)的進行管(guǎn)控,導致很多不良品流(liú)到後段工(gōng)序以及留(liú)到包(bāo)裝裏麵去。
五、搞好工序質量控製
對為東莞鈑金加工來說,它是由很多工序組成的,這些工序之間是需要進行產品的數量跟質量的交(jiāo)接的,那員工在進行數量跟質量交接的時候,工序(xù)與(yǔ)工序之間要進行質(zhì)檢(jiǎn)跟互檢,才能夠確(què)認,所有的交(jiāo)接是有效的,而且是正常的。
如果東莞鈑金廠能把這五條做好的話,相信產品質量管(guǎn)理水平(píng)一定(dìng)上一個(gè)大台階,讓企業在(zài)行業內具備影響(xiǎng)力與競爭力(lì)。
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