東莞鈑金（jīn）加工廠（chǎng）產品標準化從（cóng）四個方麵落實

2024/10/24 來源：東莞運羞羞视频金科技 點擊（jī）次（cì）數：

若一家東莞鈑金加工廠產品轉線頻繁，產品運營（yíng）的效率低（dī）下，從采購、倉庫、生產、交付的每個環節都力不從心，出現這些問題的根本原因是因為工廠沒有做產品的標準化。到底如何展開產品標準化（huà）呢？要從四個方麵去落實:

1、從鈑金件設計規範化著手，產品（pǐn）的設計要有平台化、模（mó）塊化、標準化，若（ruò）天天搞個性化設計，讓整個生產工藝和工藝上疲於奔命（mìng），也會讓供應商配合不到位而導致交期延誤。

2、產品生產的工藝標準（zhǔn）化，隻有標準化的（de）工藝才有導入（rù）自動化的可能性，從而讓產品製造的速度更快，品質更優（yōu）。

3、從BOM表入（rù）手，避免一物多碼的情（qíng）況出（chū）現，從（cóng）而讓精密設備鈑金生產時要（yào）花大量時（shí）間尋找物料與圖（tú）紙，從而影響交期。

4、從（cóng）適配件標準化入手（shǒu），提高物料（liào）的通用（yòng）率（lǜ），減少物料編碼。不同類型的鈑多件共用螺絲孔，共用倒角模具與相（xiàng）關的折彎治具，可以大大新產品與樣品的交期，能夠更好配（pèi）合需求急（jí）切的客（kè）戶。

如果（guǒ）東莞鈑金廠以上四個動作能夠落實，相信工廠運營速度會加快，企業內部管理也會得（dé）到提升，更能滿足客戶的需求，更（gèng）好的拓展市場。

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